1、只有经过系统培训并持有叉车驾驶执照的司机方可开车； 　　2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 　　3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个 货叉尖挑货物； 　　4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 　　5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 　　6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶， 上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 　　7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙； 　　8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 　　9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走； 　　10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具； 　　11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 　　12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量 使门架后倾，并在范围内作前后倾； 　　13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 　　14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动 拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。

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视频作者：芜湖市国力叉车职业培训学校

一、叉车液压系统原理是应用密封容积内的液体不但能传送力，还能够传送运动的原理，经过油液把运动传给工作液压缸(起升液压缸、倾斜液压缸和转向液压缸)，来完成装卸货物的目的。当叉车液压泵被叉车发起机带动旋转时，不时从油箱吸入工作油，加压后送到分配阀，再由叉车驾驶员支配分配阀各阀杆，将工作用的油送入需求的工作缸，完成起升、降落、前倾、后倾等操作。 二、液压系统的维护颐养办法 叉车每工作2000小时或每年应该改换叉车液压系统的液压油一次。由于换油时液压油可能处在较高的温度，因而要穿戴好防护用具，并当心操作，以免形成人身伤害。改换液压油办法如下： 1、将叉车停放在一个平整空阔的场地上，变速杆置于空档位置，拉起停车制动阀按钮，装上车架固定保险杠。叉车起动机并在怠速下运转10min，其间重复屡次停止提升动臂、降落动臂，前倾和后倾等动作。 2、将动臂举升到高位置，将叉车后倾到大位置，叉车发起机熄火。 3、将先导支配阀的支配手柄往前推，使叉车在自重作用下往前翻，排出转斗油缸中的油液;在铲斗转到位后，3、将先导阀动臂支配杆往前推，动臂在自重作用下往降落，扫除动臂液压缸中的油液。

叉车的轮胎有一个适宜的轮胎气压，当轮胎气压低于规范值行进时，轮胎径向变形增大，两边发生过度挠曲，致使胎冠两边接地，胎侧内壁受压，胎侧外壁受拉，胎体内帘线发生较大的变形和交变应力。 ①在必定的载荷和行进条件下，叉车的轮胎有一个适宜的轮胎气压，当轮胎气压低于规范值行进时，轮胎径向变形增大，两边发生过度挠曲，致使胎冠两边接地，胎侧内壁受压，胎侧外壁受拉，胎体内帘线发生较大的变形和交变应力。周期性的紧缩变形，会回速帘线的疲惫损坏，使轮胎的帘布层和轮胎与地上之间相对滑移增大，冲突发生的热量增多，轮胎温度急剧上升，使橡胶的抗拉强度下降，帘线松懈和部分脱层，遇有妨碍遭到冲击时就发生爆胎。 ②在必定的载荷和胎压下，车速添加，轮胎的变形频率、胎体的振荡及轮胎圆周和侧向的歪曲变形（构成静止波）随之添加，单位时刻内因冲突而发生的热量添加，轮胎的作业功能下降，乃至呈现帘布层决裂和胎面剥落现象，加快轮胎的磨损和损坏。 ③在必定的胎压下，轮胎超载使其挠曲变形增大，帘布和帘线的应力增大，易形成胎壁部位帘线折断、松懈和帘布脱层，胎体帘线的受力将超越规划允许应力和轮胎接地压力，发生的热量添加，胎体温度升高，承载能力下降。一起因胎肩与地上触摸发生磨损，尤其在遇到妨碍物时，即便一个不大的石块，也会引起胎冠。实践证明，在转弯和不平路面上行进的情况下，当轮胎负荷超越20％时，其行进路程将缩短35％；超越50％时，缩短59％；超越1倍时，缩短80％以上。